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波浪瓦设备调试检验
编辑:杭州宝丽泰塑胶机械有限公司   发布时间:2019-01-04

本着宝丽泰人的专注做事,质量先锋的匠心精神,宝丽泰董事长胡永明严格要求质检部在检验设备时,严格按下列步骤进行:

一.安装就位

1、确定好摆放位置,检查工厂水、气、电是否完善,原料是否买齐。

2、高低混机组安装定位,坚固高混与低混之间的联接螺栓,连接好水、电、气。

3、中间主机定位,连接好分配器。

4、左右主机定位,连接至分配器,装好模具。

5、波浪瓦辅机组定位,确保与主机在一条直线上。

6、连接好设备上所有的水、电、气。给设备相应的地方加好齿轮油,高温导热油及黄油。

二.空载试机

1、检查设备上所有水、电、气是否连接正确,各螺栓是否紧固。

2、通好水、气,确保没有漏水、气的地方。

3、合上主电柜里的电源总闸,合上控制电源的空开,再打开面板上的电源开关,检查下面板上的电器显示是否正常,有无漏电现象。

4、合上电柜里的各区加热和散热风机的空开,依次打开面板上每区的控制开关,检查风机转向是否正确,每区都加至特定温度并用玻璃温度计检查每一区温度是否准确。

5、合上电柜里主电机空开,打开面板上主电机控制按钮,确认各电机转向是否正确,空载电流是否正常。

6、合上波浪瓦辅机的电源空开,检查各电机转向是否正确,各气动开合方向是否正常,各个安全开关是否有效。

7、合上高低混料机组电源空开,检查各电机转向是否正确,各气动开合方向是否正常。

8、所有设备运转正常后做好负载试机的准备。

三.负载试机

1、按配方配好原料放入高速混料机里,设定好混料温度,起动低速运转1~5分钟左右再起动高速运转。

2、在物料达到设定温度后起动低混机,把物料放入低混内,设定好低混机的物料温度)待物料达到设定温度后放出待用。

3、把主机上所有温控表的温度都设在要求温度时,当温度达到设定温度后恒温30分钟左右,再把每区温度升至物料的工艺温度。

4、调整好模具的模唇间隙,一般模唇间隙与产品的厚度相等,按产品要求接好分配器上的镶块。

5、在温度达到设定值后,起动主机加入停机料,一般开始主机转速以慢为主(5~10转)待停机料出了模具后打开喂料机加入原料。

6、观察下料口,调整喂料机转速以原料刚好填满螺杆为宜,不能有堆积现象。

7、观察真空口及主机电流和熔体压力,调整工艺温度,确保物料塑化良好,主机电流和熔体压力正常。

8、观察螺杆第四区有没有异常升温,如有就打芯部冷却油泵,使芯部油温达到要求。

9、观察物料出口模时流量是否一致,如不一致就调整模具温度和阻流条,确保物料出口模时流量一致。

10、     观察物料出口模时上下层是否包覆到边,如没有到边就调整主机速度和温度,或修改配方和修整镶块。

11、观察物料出口模时有没有气泡,如有就打开主机真空泵。

12、把物料牵上成型机,调整成型机的转速,使之与物料的线速度配比。

13、调整好定长表,对产品进行裁切,测量产品厚度是否达到要求是否均匀,如不均匀就照产品调整模具上模唇的微调螺栓,直至产品厚度合格。

14、检测产品外形尺寸是否合格,如不合格调整成型模的上下间隙。

15、检测切下的产品长度是否准确,如不准确调整定长表的精度(P00036上的A.B值)提高主机和喂料机转速,相应的提高牵引速度,直至达到生产速度要求。

四.停机

1、关掉真空泵

2、把所有温度都降至特定温度。

3、把喂料转速降至一半,同时加入停机料

4、待混合料出口模时关掉喂料,全部加入停机料,等口模出来的全是停机料时停止加停机料,把主机降至5转左右。

5、待螺杆里的停机料挤空时,关掉主机然后关掉所有电源。  

六.检验入库

1、设备各部件运行正常,符合出厂要求,检验合格入库

2、如设备运行过程中存在问题,详细记录下来,提交给生产主管,由生产部门进行整改。

  整改完毕,再次检验合格,方可入库待发货。

 

关注行业发展,设备不断改革创新的同时注重生产每个细节、严格把好波浪瓦设备质量关,是企业长远发展的生命线,更是不辜负客户信任,必须要做到的,正所谓质量立业,品质先行!


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